Porovnání 5 druhů OHŘEVU pro LED svítidla

V současnosti je největším technickým problémem LED svítidel problém odvodu tepla

Špatný odvod tepla vede k napájecímu zdroji LED a elektrolytickým kondenzátorům, které se staly zkratkou pro další vývoj LED svítidel a důvodem předčasného stárnutí LED světelných zdrojů.
Ve schématu lampy využívající světelný zdroj LV LED, protože světelný zdroj LED pracuje v pracovním stavu nízkého napětí (VF=3,2V), vysokého proudu (IF=300~700mA), teplo je velmi silné a prostor tradičního lampy je úzká a malá plocha.Pro radiátor je obtížné velmi rychle odvádět teplo.Přestože byla přijata celá řada schémat rozptylu tepla, výsledky jsou neuspokojivé a pro LED svítidla se to stalo neřešitelným problémem.Hledání snadno použitelných, tepelně vodivých a levných materiálů pro odvod tepla je vždy na cestě.

V současné době se po zapnutí světelného zdroje LED asi 30 % elektrické energie přemění na světelnou energii a zbytek na tepelnou energii.Proto je klíčovou technologií konstrukce LED lampy exportovat tolik tepelné energie co nejdříve.Tepelnou energii je třeba odvádět vedením tepla, prouděním tepla a sáláním tepla.Pouze co nejrychlejším exportem tepla může být teplota dutiny v LED lampě účinně snížena, napájecí zdroj může být chráněn před prací v dlouhotrvajícím prostředí s vysokou teplotou a předčasným stárnutím LED světelného zdroje v důsledku dlouhého - lze se vyhnout dlouhodobému vysokoteplotnímu provozu.

Odvod tepla LED svítidel

Je to právě proto, že samotný LED světelný zdroj nemá infračervené a ultrafialové paprsky, takže samotný LED světelný zdroj nemá žádnou funkci rozptylu tepla zářením.Radiátor musí mít funkce vedení tepla, vedení tepla a sálání tepla.
Každý radiátor, kromě toho, že je schopen rychle odvádět teplo ze zdroje tepla na povrch radiátoru, spoléhá hlavně na konvekci a sálání, které odvádí teplo do vzduchu.Vedení tepla řeší pouze způsob přenosu tepla, zatímco konvekce tepla je hlavní funkcí radiátoru.Výkon odvodu tepla je dán především plochou pro odvod tepla, tvarem a schopností přirozené konvekční síly a tepelné záření je pouze pomocnou rolí.
Obecně řečeno, pokud je vzdálenost od zdroje tepla k povrchu chladiče menší než 5 mm, pak pokud je tepelná vodivost materiálu větší než 5, teplo se může odvádět a zbytek odvádí teplo musí dominovat tepelná konvekce.
Většina LED světelných zdrojů stále používá nízkonapěťové (VF=3,2V), vysokoproudé (IF=200-700mA) LED žárovky.Vzhledem k vysokému teplu při provozu je nutné používat hliníkové slitiny s vysokou tepelnou vodivostí.Obvykle existují tlakově lité hliníkové radiátory, extrudované hliníkové radiátory a lisované hliníkové radiátory.Hliníkový radiátor litý pod tlakem je technologie tlakového lití dílů.Tekutá slitina zinku, mědi a hliníku se nalévá do vstupního otvoru tlakového licího stroje a poté se tlakovým licím strojem odlévá, aby se odlil tvarový radiátor definovaný předem navrženou formou.

Chladič z tlakově litého hliníku

Výrobní náklady jsou kontrolovatelné a žebra pro odvod tepla nelze vyrobit tenká, což ztěžuje maximalizaci oblasti rozptylu tepla.Běžně používané materiály odlévané pod tlakem pro chladiče LED lamp jsou ADC10 a ADC12.

Extrudovaný hliníkový chladič

Tekutý hliník je vytlačován přes pevnou matrici a poté je tyč obráběním řezána do radiátoru požadovaného tvaru, přičemž náklady na následné zpracování jsou poměrně vysoké.Chladicí žebra mohou být vyrobena velmi tenká a oblast pro odvod tepla je rozšířena v největší míře.Když chladicí žebra fungují, automaticky se vytváří konvekce vzduchu pro rozptýlení tepla a efekt rozptylu tepla je lepší.Běžně používané materiály jsou AL6061 a AL6063.

Lisovaný hliníkový chladič

Jde o děrování a zvedání plechů z oceli a hliníkové slitiny děrovacími stroji a formami, aby se z nich vytvořily radiátory ve tvaru misky.Vnitřní a vnější obvod lisovaných radiátorů je hladký a oblast rozptylu tepla je omezena kvůli chybějícím křídlům.Běžně používané materiály ze slitin hliníku jsou 5052, 6061 a 6063. Kvalita lisovaných dílů je malá a míra využití materiálu je vysoká, což je levné řešení.
Tepelné vedení radiátoru z hliníkové slitiny je ideální a hodí se spíše pro izolované spínané napájení konstantním proudem.U neizolovaných spínaných zdrojů konstantního proudu je nutné izolovat střídavé a stejnosměrné, vysokonapěťové a nízkonapěťové zdroje prostřednictvím konstrukčního řešení svítidel, aby prošly certifikací CE nebo UL.

Hliníkový chladič potažený plastem

Jedná se o tepelně vodivý plastový plášť s hliníkovým jádrem.Tepelně vodivý plast a hliníkové jádro pro odvod tepla jsou vytvořeny na vstřikovacím lisu najednou a hliníkové jádro pro odvod tepla se používá jako zapuštěná součást a musí být předem opracováno.Teplo z korálků LED lampy se rychle přenáší do tepelně vodivého plastu přes hliníkové jádro pro odvod tepla a tepelně vodivý plast využívá svých vícekřídel k vytvoření odvodu tepla prouděním vzduchu a využívá svůj povrch k vyzařování části tepla.
Poplastované hliníkové radiátory obecně používají původní barvy tepelně vodivých plastů, bílou a černou, a černé plastové poplastované hliníkové radiátory mají lepší účinky na odvod tepla.Tepelně vodivý plast je termoplastický materiál.Tekutost, hustota, houževnatost a pevnost materiálu jsou snadné pro vstřikování.Má dobrou odolnost vůči cyklům chladu a tepelných šoků a vynikající izolační vlastnosti.Emisivita tepelně vodivých plastů je lepší než u běžných kovových materiálů.
Hustota tepelně vodivého plastu je o 40 % menší než u tlakově litého hliníku a keramiky a hmotnost hliníku s plastovým povlakem lze snížit téměř o jednu třetinu při stejném tvaru radiátoru;ve srovnání s celohliníkovými radiátory jsou náklady na zpracování nízké, cyklus zpracování je krátký a teplota zpracování je nízká;Hotový výrobek není snadné rozbít;zákazníkem vlastněný vstřikovací stroj může provádět různé tvarové návrhy a výrobu svítidel.Hliníkový radiátor potažený plastem má dobré izolační vlastnosti a snadno splňuje bezpečnostní předpisy.

Plastový chladič s vysokou tepelnou vodivostí

Plastový radiátor s vysokou tepelnou vodivostí se v poslední době rychle rozvíjí.Plastový radiátor s vysokou tepelnou vodivostí je celoplastový radiátor.Jeho tepelná vodivost je desítkykrát vyšší než u běžných plastů a dosahuje 2-9w/mk.Má vynikající tepelnou vodivost a tepelné vyzařování.;Nový typ izolačního a tepelně izolačního materiálu, který lze použít v různých výkonových lampách a lze jej široce použít v různých typech LED svítidel od 1W do 200W.

Integrovaný fototermický modul pro odvod tepla

V kombinaci s technologií trojrozměrného balení světelného zdroje K-COB a technologií tepelného řízení se samobuzenou fázovou změnou vzniká integrovaný fototermický modul.Jako surovina se používá vysoce čistá bezkyslíkatá měď a koeficient prostupu tepla může dosáhnout 300 000 w/mk, což je nejvyšší hodnota na světě.Rychlý supravodivý materiál, patentovaná technologie struktury základní desky s jednotnou teplotou a její speciální struktura s jednotnou teplotou má na světě nejsilnější tepelnou vodivost a kapacitu rozptylu tepla, díky čemuž má světelný zdroj dlouhou životnost a výhody malé velikosti a nízké hmotnosti.Teplo světelného zdroje se rychle přenáší do každého chladiče, aby plně prováděla tepelnou konverzi s prostorovým prostředím, aby bylo dosaženo rychlého ochlazení, které je ekvivalentní miniaturní klimatizaci s LED čipy.

K-COB LED ČIPY

Ve spojení s technologií dvoukanálového vedení tepla samotného světelného zdroje jsou dva hlavní zdroje tepla světelného zdroje LED, čip LED a hlavní tepelný kanál keramického fosforu, odděleny.Rozložením a přiměřeným uspořádáním čipů lze účinně zabránit jevu tepelné vazby, čímž se účinně sníží teplota čipu, a byla vyvinuta technologie balení světelného zdroje K-COB, čímž se dále zlepšuje výkon a životnost LED světla. zdroj.

CHCETE VĚDĚT VÍCE PODROBNOSTÍ?

Kontaktujte našeho podřízeného odborníka, whatsapp: + 8615375908767


Čas odeslání: 10. března 2022
Zanechte svou zprávu
Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji